砂石生产线工艺-河南品众机械-砂石生产线工艺设计

砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用设备它可以是一个各种制成各种粒度的建筑用砂砂质粒度，抗压强度高，远远超过普通的天然砂岩石，砾石，卵石，沙打沙锤生产更符合施工要求，从而提高施工质量。

砂石生产线主要分为三部来进行：砂石给料、砂石破碎、砂石筛分三部分。

1.砂石生产线的给料。向各类破碎机设备和筛分机送入原料，根据破碎筛分工艺流程，完成给料环节的设备有振动给料机或其他类型的给料设备。

2.砂石生产线的破碎。整套设备的心脏，是将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一条联合砂石生产线可有多台破碎机组成，共同完成石料的破碎工作，砂石生产线工艺设计，从而达到出料需求。

3.砂石生产线筛分输送。将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分，有的不符合要求的物料可以进行二次破碎机，从而类出料率，与工作产量。砂石生产线工艺

人工砂石生产线系统改国内传统棒磨机制砂或圆盘式制砂机单独制砂工艺，冲击破碎机为主制砂，采用成品砂由破碎筛分筛下物(石屑砂)、立式冲击破碎机和棒磨机联合制砂，并回收石粉掺合新工艺，砂石生产线工艺流程图，充分利用了破碎筛分筛下物。 立式冲击破碎机制砂产量高、磨耗小、细度偏粗、棒磨机制砂细度模数可调和回掺石粉提高人工砂石粉含量等综合技术措施，降低生产成本，满足工程对人工砂成品高质量的要求，减少了系统石粉排放，取得了良好的环保和经济效益。 采取一系列控制人工砂石料成品质量保障措施，确保了成品质量工程人工砂石料系统规模巨大、生产强度高、工程对成品质量要求严，控制难度大。系统从料源选择、设备选型、生产工艺和布置围绕成品质量做了大量的研究。在系统生产运行中，采取一系列确保成品质量措施，其中包括严格控制碎石针片状和超逊径颗粒含量;人工砂成品细度模数严格控制在2.6±0.2(一般规范规定为2.2～2.8);含粉量在10%～17%或10%～14%(一般规范规定8%～12%);含水率小于6%(一般规定为6%～8%)。

该移动站生产线流程设计合理简单，大大减少了皮带机和料仓料斗的使用数量，缩短了设备安装周期（整条线安装调试生产仅需10天左右），降低了生产线后期的故障率，砂石生产线工艺，同时降低了整条线的生产线能耗，降低了生产成本。

移动站生产线建设周期短，移动方便，说走就走的生产线，不用做设备的混凝土基础，也不用做那么多料仓料斗，多快好省的建设砂石生产线，适合各大高速高铁临时料场、各大房地产场平项目以及搅拌站来料加工项目！